Projektübersicht
- Projektname: Zentraler Ventilverteiler für hydraulische Energieeinheit
- Eingesetzte Ausrüstung: Mini Hydraulikaggregat / Mini Hydraulikeinheit
- Betriebsdruck: 21 MPa
- Produktgröße: 120 × 120 mm
- Material: Aluminiumlegierung
- Oberflächenbehandlung: Anodische Oxidation
AiSoar Hydraulics stellte eine maßgeschneiderte Lösung für den zentralen Ventilverteiler für ein hydraulisches Energieeinheitsprojekt bereit. Der Ventilverteiler wurde gemäß den Anforderungen und Produktionszeichnungen des hydraulischen Systems des Kunden entworfen, mit optimierten Bohrungsdimensionen, Materialauswahl und Oberflächenbehandlung, um eine zuverlässige Leistung in der endgültigen hydraulischen Energieeinheit sicherzustellen.
Projekt-Hintergrund
Der Kunde benötigte einen maßgeschneiderten zentralen Ventilverteiler für den Einsatz in einem hydraulischen Energieeinheitssystem. Das ursprüngliche Entwurf des Ventilblocks umfasste mehrere Löcher mit unterschiedlichen Durchmessern und Tiefen. Einige Löcher erforderten tiefes Bohren und hohe Bearbeitungsgenauigkeit, was höhere Anforderungen an die Bohrtechnik, den Bearbeitungsprozess und die dimensionalen Kontrollen stellte.
Während der Überprüfungsphase der Zeichnungen stellte das technische Team von AiSoar fest, dass einige Lochausmaße in den Batch-Zeichnungen des Kunden nicht vollständig für die tatsächlichen Betriebsbedingungen des hydraulischen Systems geeignet waren. Wenn der Ventilverteiler direkt gemäß der ursprünglichen Zeichnung produziert worden wäre, hätte dies potenziell die Ölflusskontrolle, die Systemstabilität oder die Zusammenpassung beeinflussen können.
Um eine bessere Leistung und Produktionszuverlässigkeit sicherzustellen, überprüfte AiSoar die Zeichnungen gemeinsam mit den tatsächlichen Anforderungen des hydraulischen Kreislaufs und half dem Kunden, die endgültigen Bearbeitungsparameter anzupassen und zu bestätigen.
Besondere Anforderungen des Kunden
Dieses Projekt erforderte mehr als eine Standardbearbeitung. Der Kunde benötigte einen Ventilverteiler, der die tatsächlichen Betriebsbedingungen der hydraulischen Energieeinheit erfüllen und die stabile Systemleistung während des Gebrauchs unterstützen konnte.
Die wichtigsten Anforderungen umfassten:
1) Präzise Steuerung verschiedener Bohrdurchmesser und Bohrtiefe
2) Tieflochbearbeitungsfähigkeit für spezifische Ölkanäle
3) Material geeignet für Anwendungen des Hydraulikaggregats
4) Gehäuse aus Aluminiumlegierung mit Oxidationsoberflächenbehandlung
5) Stabile Leistung bei 21 MPa Betriebsdruck
6) Konsistente Bearbeitungsqualität für die Serienproduktion
7) Bessere Passgenauigkeit zwischen dem Ventilblock und dem endgültigen Hydrauliksystem
Aisoar Lösung & Designbeschreibung
Basierend auf den Zeichnungen des Kunden und den tatsächlichen Arbeitsbedingungen der hydraulischen Leistungsmaschine hat AiSoar die Struktur des Ventilmandels überprüft und die Lochtiefe, den Lochdurchmesser, die Bearbeitbarkeit und die Materialanforderungen bestätigt.
Anstatt nur gemäß den ursprünglichen Zeichnungen zu produzieren, konzentrierte sich unser Team darauf, ob das Design des Ventilblocks den realen Anwendungsbedürfnissen des hydraulischen Systems gerecht werden konnte. Nach der Identifizierung unangemessener Parameter in der Originalzeichnung gab AiSoar Änderungsvorschläge und bestätigte die finalen Produktionsparameter mit dem Kunden.
Die endgültige Lösung verwendete einen Ventilblock aus Aluminiumlegierung mit oxydierender Behandlung. Die Produktgröße betrug 120 × 120 mm, entworfen für eine hydraulische Leistungsmaschine, die bei 21 MPa arbeitet.
Hauptmerkmale des Designs
1. Überprüfung der Zeichnungen und Parameteroptimierung
AiSoar überprüfte die Batch-Zeichnungen des Kunden vor der Produktion und identifizierte Lochparameter, die nicht vollständig für das tatsächliche hydraulische System geeignet waren. Die Lochgröße und -tiefe wurden dann entsprechend den Arbeitsbedingungen angepasst, wodurch das endgültige Ventilteil besser zu den Systemanforderungen passte.
2. Präzise Lochbearbeitung
Das Ventilteil umfasste mehrere Löcher mit unterschiedlichen Durchmessern und Tiefen. Einige tiefe Löcher erforderten spezialisiertes Bohrwerkzeug und strenge Bearbeitungskontrollen. AiSoar stellte ein präzises Bohren und Bearbeiten sicher, um eine stabile Ölflussleistung zu unterstützen.
3. Materialabstimmung für die Verwendung in hydraulischen Leistungsmaschinen
Der Ventilblock wurde aus Aluminiumlegierung gefertigt, die aufgrund ihrer leichten Struktur und guten Bearbeitbarkeit häufig in kompakten hydraulischen Leistungsmaschinen eingesetzt wird. Die oxydierende Oberflächenbehandlung verbesserte das Aussehen und den Oberflächenschutz des Ventilteils.
4. Bessere Systemkompatibilität
Durch die Optimierung der Lochparameter gemäß dem tatsächlichen hydraulischen Netzwerk wurde das fertige Ventilteil für die hydraulische Leistungsmaschine des Kunden geeigneter, was die Systemabstimmung, die Montageeffizienz und die Anwendungszuverlässigkeit verbesserte.
5. Konsistenz in der Serienproduktion
Für Ventilteile-Projekte ist Konsistenz wichtig. AiSoar kontrollierte den Bearbeitungsprozess, um sicherzustellen, dass jedes Ventilteil in der Charge den bestätigten technischen Anforderungen entsprach und zuverlässig im Hydrauliksystem des Kunden verwendet werden konnte.
Projektergebnis und Anwendungseffekt
Nach der Optimierung und Produktion erfüllte der maßgeschneiderte zentrale Ventilblock die Anwendungsanforderungen der hydraulischen Leistungsmaschine des Kunden. Das Produkt wurde erfolgreich gemäß den bestätigten Parametern hergestellt und für die Seriennutzung geliefert.
Die erzielten Ergebnisse umfassten:
- Optimierte Lochabmessungen basierend auf realen Arbeitsbedingungen
- Verbesserte Abstimmung mit dem hydraulischen Antriebssystem des Kunden
- Stabile Auswahl an Materialien und Oberflächenbehandlungen
- Zuverlässige Qualität der Serienproduktion
- Bessere Unterstützung für die Steuerung des Hydraulikölstroms und die Integration von Ventilen
- Erfolgreiche Wiederbestellung des Kunden nach der Erstnutzung der Charge
Kundenfeedback
Nachdem der Kunde die erste Charge von 500 Stück gekauft hatte, gab er eine Wiederbestellung von weiteren 400 Stück auf. Diese Wiederbestellung spiegelte die Anerkennung des Kunden für die technische Unterstützung, die Bearbeitungskapazität und die Produktkonsistenz von AiSoar wider.
AiSoar Maßgeschneiderte hydraulische Verteilerkapazität
AiSoar Hydraulics unterstützt maßgeschneiderte Lösungen für hydraulische Verteiler und Ventilblocks für hydraulische Antriebseinheiten, hydraulische Power Packs und integrierte hydraulische Systeme.
Wir können maßgeschneiderte Lösungen gemäß folgende anbieten:
- Kundenzeichnungen
- Anforderungen an den Hydraulikschaltkreis
- Muster
- Installationsmaße
- Betriebsdruck
- Durchflussanforderungen
- Materialanforderungen
- Anforderungen an die Oberflächenbehandlung
- Bedarf an Serienproduktion
Von der Zeichnungsprüfung und technischen Kommunikation bis zur Bearbeitung, Inspektion, Prüfung und Lieferung hilft AiSoar den Kunden, hydraulische Verteilerblocks zu entwickeln, die besser für reale Geräteanwendungen geeignet sind.
Benötigen Sie einen maßgeschneiderten Ventilverteiler für Ihre hydraulische Energieeinheit?
Wenn Sie einen maßgeschneiderten hydraulischen Verteilerblock, Aluminiumventilblock oder zentralen Ventilverteiler für ein hydraulisches Power Pack suchen, kann AiSoar Hydraulics Ihr Projekt von der Prüfungsphase bis zur Serienproduktion unterstützen.
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