UNIMAR Hydraulischer Prüfstand （勿删）
Projekt Hintergrund
Am 8. August 2025 erhielten wir eine E-Mail von einem Kunden, der ein Hydraulikprüfgerät anforderte. Die Anwendung bestand darin, reparierte Hydraulikzylinder auf Leckagen zu prüfen. Der größte zu prüfende Hydraulikzylinder hat eine maximale Bohrungsgröße von 200 mm, einen maximalen Hub von 1700 mm, einen Betriebsdruck von 250 bar und einen maximalen Prüfdruck von 300 bar. Der angegebene Zylindertyp ist doppeltwirkend.
Projekt Lösung
- Manuelle Druckeinstellung über Überdruckventil
- Präzise Steuerung der Zylinderbewegung
- Multi-Punkt-Drucküberwachung
- Integrierte elektrische und drahtlose Fernsteuerung
- Sichere und effiziente Dichtheitsprüfung von Flaschen
Nach Erhalt der Kundenanforderung für die Dichtheitsprüfung von Hydraulikzylindern haben wir eine maßgeschneiderte Lösung für die effiziente und präzise Prüfung von Einzelzylindern entwickelt.
Manuelle Druckanpassung:
Der Prüfdruck wird manuell über ein Überdruckventil geregelt, um eine flexible Prüfung gemäß den Flaschenspezifikationen zu gewährleisten.
Steuerung der Zylinderbewegung:
Das Wegeventil ermöglicht ein präzises Aus- und Einfahren des Hydraulikzylinders.
Geschwindigkeits- und Positionskontrolle:
- Mit dem Drosselventil kann der Bediener die Bewegungsgeschwindigkeit des Zylinders nach Bedarf einstellen.
- Ein vorgesteuertes Rückschlagventil sorgt dafür, dass der Zylinder während des Prüfvorgangs in jeder Position sicher gehalten werden kann.
Umfassende Drucküberwachung:
Die Hydraulikstation ist mit drei unabhängigen Manometern zur Echtzeitüberwachung ausgestattet:
- Systemdruck
- Druck am Gelenkkopf
- Druck am Kappenende
Erweiterte elektrische Steuerungen:Das System besteht aus einem elektrischen Schaltkasten und einer drahtlosen Fernbedienung, die es ermöglichen:
- Motorstart/-stopp und Not-Aus
- Be- und Entladevorgänge von Pumpen
- Ausfahren und Einfahren des Zylinders
Diese Merkmale erhöhen sowohl die Sicherheit als auch die betriebliche Effizienz.
Projekt Ergebnisse
Der Hydraulikzylinder-Prüfstand wurde erfolgreich und termingerecht konstruiert, gefertigt und in Betrieb genommen.
Alle geforderten Parameter - darunter ein maximaler Prüfdruck von bis zu 300 bar, eine Bohrungsgröße von bis zu 200 mm und ein Hub von bis zu 1700 mm - wurden vollständig unterstützt und verifiziert.
Während der Inbetriebnahmephase führte das System stabile Dichtheitsprüfungen für verschiedene doppelt wirkende Hydraulikzylinder durch und erfüllte dabei präzise Kontroll- und Sicherheitsanforderungen.
Der Kunde zeigte sich sehr zufrieden mit der Betriebsflexibilität, der genauen Drucküberwachung und den benutzerfreundlichen Fernsteuerungsfunktionen des Prüfgeräts.
Die Lösung stellt sicher, dass die reparierten Zylinder leckfrei sind, bevor sie wieder in Betrieb genommen werden, und verringert so die Wartungsrisiken und verbessert die Gesamtproduktivität.
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