Không khí trong xi lanh thủy lực có thể gây ra các vấn đề nghiêm trọng về hiệu suất. Nếu không được kiểm tra và xử lý kịp thời, nó có thể dẫn đến hoạt động giật cục và thậm chí gây hư hỏng các bộ phận. Xả khí khỏi xi lanh thủy lực đảm bảo hoạt động mượt mà và đáng tin cậy.
Khí bị kẹt trong xi lanh thủy lực có thể làm giảm đáng kể hiệu suất hệ thống, gây ra chuyển động không đều và tiềm ẩn nguy cơ hư hỏng. Xả khí khỏi hệ thống sẽ khôi phục hiệu suất, ngăn ngừa chi phí sửa chữa đắt đỏ và thời gian ngừng hoạt động.
Học cách xả khí đúng cách khỏi xi lanh thủy lực để đảm bảo thiết bị của bạn hoạt động ở trạng thái tốt nhất.
Giới thiệu về không khí trong hệ thống thủy lực
Hệ thống thủy lực hoạt động trơn tru nhờ áp suất chất lỏng, nhưng không khí có thể xâm nhập vào hệ thống trong quá trình vận hành, bảo dưỡng hoặc do rò rỉ. Không khí bị kẹt, ngay cả với lượng nhỏ, có thể gây ra các vấn đề nghiêm trọng như áp suất giảm, hoạt động không ổn định hoặc hỏng hóc toàn bộ hệ thống. Các túi khí có thể tạo ra bọt trong chất lỏng, dẫn đến hiện tượng cavitation, gây hư hỏng cả xi lanh và các bộ phận khác. Việc biết cách quản lý không khí trong hệ thống thủy lực một cách đúng đắn là yếu tố quan trọng để duy trì chức năng lâu dài và tránh các chi phí sửa chữa đắt đỏ.
Tại sao phải xả khí cho xi lanh thủy lực?
1. Loại bỏ không khí khỏi hệ thống
Chức năng: Không khí trong chất lỏng thủy lực có thể gây ra sự kém hiệu quả trong hoạt động của hệ thống thủy lực. Không khí hoạt động như một chất khí nén được trong chất lỏng, trong khi chất lỏng lý tưởng nên là không nén được để hệ thống hoạt động hiệu quả.
Tác động: Khi không khí bị nén bên trong hệ thống, nó có thể khiến xi lanh thủy lực phản ứng một cách không ổn định hoặc chậm chạp, được gọi là “hiệu ứng mềm xốp”, vì chất lỏng thủy lực không truyền áp suất một cách hiệu quả.
2. Ngăn ngừa hiện tượng cavitation và hư hỏng
Hiện tượng cavitation: Khí trong chất lỏng thủy lực có thể gây ra hiện tượng cavitation, trong đó các bong bóng khí hình thành và sụp đổ nhanh chóng, tạo ra sóng xung kích trong chất lỏng. Hiện tượng này có thể gây mài mòn và hư hỏng các bộ phận bên trong của hệ thống thủy lực, chẳng hạn như thành xi lanh và piston.
3. Tránh quá nhiệt
Tản nhiệt: Không khí bị kẹt trong hệ thống làm gián đoạn khả năng tản nhiệt hiệu quả của chất lỏng. Hệ thống thủy lực không chỉ dựa vào chất lỏng để truyền động mà còn để làm mát và bôi trơn.
Tình trạng hệ thống: Quá nhiệt có thể làm giảm chất lượng dầu thủy lực nhanh hơn và gây hư hỏng các phớt và các bộ phận khác, có thể dẫn đến hỏng hóc và chi phí sửa chữa cao.
4. Giảm tiếng ồn
Tiếng ồn hoạt động: Không khí trong chất lỏng thủy lực có thể gây ra tiếng ồn như tiếng gõ hoặc tiếng đập trong quá trình hoạt động, được gọi là tiếng ồn do bọt khí. Điều này không chỉ gây khó chịu mà còn là dấu hiệu của sự kém hiệu quả do không khí gây ra trong hệ thống.
Hướng dẫn từng bước về cách xả khí khỏi xi lanh thủy lực
Để bắt đầu quá trình xả khí khỏi xi lanh thủy lực, hãy thực hiện các bước sau:
1. Tắt nguồn hệ thống: Đảm bảo hệ thống thủy lực đã được tắt hoàn toàn trước khi bắt đầu.
2. Nới lỏng van xả khí: Tìm van xả khí, thường nằm gần đỉnh của xi lanh hoặc van thủy lực, và nới lỏng nó một chút.
3. Vận hành xi lanh: Di chuyển xi lanh thủy lực từ từ qua toàn bộ phạm vi chuyển động của nó để cho không khí bị kẹt thoát ra.
4. Đóng van xả khí: Khi khí bắt đầu thoát ra dưới dạng chất lỏng thủy lực chảy đều, hãy đóng chặt van xả khí.
5. Kiểm tra không khí: Lặp lại quy trình nếu cần thiết, đảm bảo không còn không khí bị kẹt lại. Điều quan trọng là phải đảm bảo tất cả không khí đã được xả hết trước khi tiếp tục hoạt động bình thường.
Các phương pháp khác nhau để xả khí
Có một số phương pháp để xả khí khỏi hệ thống thủy lực, bao gồm:
- Xả khí thủ công: Đây là phương pháp phổ biến nhất, bao gồm việc mở và đóng van xả khí bằng tay trong quá trình vận hành xi lanh.
- Hệ thống thủy lực bị rò rỉ trên hệ thống GHS: Đối với các hệ thống sử dụng GHS (Hệ thống thủy lực khí nén), không khí có thể được loại bỏ bằng cách mở van xả khí thủ công hoặc sử dụng thiết bị chuyên dụng được thiết kế để xả không khí.
- Van xả khí tự động: Một số hệ thống thủy lực hiện đại được trang bị cơ chế xả khí tự động, giúp loại bỏ khí khỏi hệ thống mà không cần can thiệp của người dùng. Các cơ chế này thường hiệu quả hơn nhưng có thể yêu cầu cấu hình hệ thống cụ thể.
- Cách xả khí cho xi lanh thủy lực hai chiều: Đối với xi lanh hai chiều, quy trình bao gồm lặp lại thao tác trên cả hai giai đoạn mở rộng và thu hồi, vì không khí có thể bị kẹt trong cả hai giai đoạn. Hãy đảm bảo theo dõi mức chất lỏng trong quá trình để ngăn không khí tái xâm nhập vào hệ thống.
Kết luận:
Xả khí khỏi xi lanh thủy lực là một quy trình đơn giản nhưng vô cùng quan trọng để duy trì chức năng tối ưu của hệ thống. Bằng cách tuân thủ các bước đúng đắn và sử dụng thiết bị chất lượng cao như những sản phẩm do Aisoar Hydraulics cung cấp, bạn có thể tối đa hóa hiệu suất và tuổi thọ của máy móc. Hãy tin tưởng Aisoar Hydraulics cho tất cả nhu cầu thủy lực của bạn, bao gồm tư vấn chuyên nghiệp và các giải pháp cao cấp được thiết kế riêng cho yêu cầu vận hành của bạn.
