Informações sobre o projeto
- Nome do projeto: Sistema hidráulico de substituição da corrente de fixação
- Setor do cliente: Plataformas offshore e engenharia oceânica
- Pressão de funcionamento do sistema: 30 MPa
- Caudal da bomba: 40 L/min
- Potência do motor: 22 kW
- Capacidade do depósito: 1 000 L
- Testes e certificação por entidades independentes: Fornecido
Contexto do projeto
O nosso cliente necessitava de um sistema hidráulico integrado para a substituição da corrente de ligação submarina a partir de uma embarcação. Durante a operação, os cilindros hidráulicos aplicariam uma força de tração a uma plataforma flutuante a uma profundidade submarina de aproximadamente 130 metros.
O âmbito do projeto incluiu uma unidade de potência hidráulica fechada de 22 kW, seis cilindros hidráulicos de grandes dimensões e três enroladores de mangueiras hidráulicas. Dos seis cilindros, dois tinham um curso de 5 000 mm e quatro tinham um curso de 2 000 mm. Cada enrolador de mangueira foi concebido para acomodar até 220 metros de mangueira hidráulica.
A AISOAR deu início à conceção do projeto a 23 de julho de 2026, devendo todo o equipamento necessário estar concluído e pronto para carregamento até 22 de agosto de 2026.
Desafios dos projetos dos clientes
O ambiente marinho totalmente submerso exigia que os cilindros e as ligações hidráulicas expostas suportassem a exposição prolongada à água do mar, mantendo ao mesmo tempo um funcionamento fiável. O sistema também tinha de manter os cilindros na posição designada durante quase um dia e controlar simultaneamente os cilindros operacionais principais dentro da tolerância de sincronização especificada.
O fabrico de cilindros com um diâmetro interno de 300 mm, uma haste de 200 mm e cursos de até 5 000 mm trouxe desafios adicionais na maquinagem de curso longo, no manuseamento de componentes, na montagem e na instalação vertical. A integração de seis cilindros, uma unidade de potência hidráulica, um bloco de controlo, mangueiras hidráulicas longas e três grandes enroladores de mangueira aumentou ainda mais a complexidade da coordenação do sistema.
Todo o processo — desde a engenharia e o aprovisionamento até ao fabrico, montagem, colocação em serviço e inspeção por terceiros — teve de ser concluído no prazo de apenas um mês. Para tal, foi necessário que várias fases do projeto decorressem em paralelo, mantendo simultaneamente a compatibilidade das interfaces e os requisitos de inspeção.
Solução do projeto — Sistema de cilindros hidráulicos submarinos
Regulação e distribuição do caudal para funcionamento com dois cilindros
Foi utilizado um bloco de válvulas hidráulicas específico para regular e distribuir o caudal entre os dois circuitos dos cilindros. Esta configuração permite que os dois cilindros se movam simultaneamente dentro da tolerância exigida e proporciona um funcionamento mais controlado do que um simples circuito paralelo.
Conceção de cilindros hidráulicos resistentes à corrosão
Os cilindros hidráulicos foram tratados com um revestimento protetor especial para melhorar a resistência à corrosão no ambiente marinho. A tubagem hidráulica em aço inoxidável foi integrada diretamente no corpo do cilindro, reduzindo o número de ligações externas instaladas separadamente.
Cada cilindro foi também equipado com uma válvula de contrapeso personalizada em aço inoxidável. A válvula permite um movimento controlado e ajuda a manter a posição do cilindro durante a fase prolongada de retenção da carga.
Mangueiras reforçadas e ligações em aço inoxidável
O sistema utiliza mangueiras hidráulicas resistentes à corrosão, reforçadas com seis camadas de fio de aço. As conexões em aço inoxidável ligam as linhas hidráulicas, melhorando a durabilidade das ligações expostas em condições de trabalho marítimas.
As mangueiras, os acessórios, os cilindros e a unidade de potência hidráulica foram especificados como um circuito integrado, a fim de garantir a compatibilidade das interfaces em todo o sistema.
Orelas de elevação para manuseamento vertical
Os cilindros são instalados e utilizados na vertical. Foram soldadas duas alças de elevação a cada corpo de cilindro para facilitar o movimento, o posicionamento e a montagem durante as operações em navios e em alto mar.
Unidade de potência hidráulica compatível
O sistema é alimentado por uma unidade de potência hidráulica de 22 kW, com um caudal da bomba de 40 L/min e um depósito de óleo com capacidade para 1 000 L. A unidade de potência, o bloco de controlo, os cilindros, as mangueiras e os acessórios foram concebidos como uma solução coordenada, com base na sequência operacional do cliente e nos requisitos da aplicação submarina.
Engenharia acelerada e produção paralela
Para cumprir o prazo de entrega de um mês, a AISOAR estabeleceu um plano de execução acelerado do projeto, abrangendo a engenharia, o aprovisionamento, o fabrico, a montagem e os ensaios. A confirmação do projeto e o aprovisionamento de materiais foram coordenados desde o início, enquanto a maquinagem dos cilindros, a produção da unidade de potência hidráulica, o fabrico dos carretéis de mangueiras e a preparação do sistema de controlo avançaram em paralelo.
Os componentes-chave e as interfaces foram revistos ao longo de todo o processo de produção, a fim de reduzir atrasos durante a montagem final. Assim que cada equipamento foi concluído, a unidade de potência hidráulica, os cilindros, o bloco de válvulas, as mangueiras, os acessórios e os enroladores de mangueira foram integrados e colocados em funcionamento como um sistema coordenado. Este fluxo de trabalho paralelo permitiu que o projeto avançasse desde a conceção técnica até à entrega final dentro do prazo exigido.
Resultado do projeto
A AISOAR concluiu todo o projeto dentro do prazo de entrega exigido de um mês. O âmbito final do projeto incluiu uma unidade de potência hidráulica fechada de 22 kW, seis cilindros hidráulicos de grandes dimensões com um diâmetro interno de 300 mm e uma haste de 200 mm, e três enroladores de mangueiras hidráulicas concebidos para mangueiras com até 220 metros de comprimento. Entre os seis cilindros, dois tinham um curso de 5 500 mm e quatro tinham um curso de 2 000 mm.
Apesar do prazo curto, das grandes dimensões das peças, dos requisitos de maquinagem com curso longo e da complexidade da integração do sistema, a produção, a montagem, a colocação em funcionamento e a inspeção foram concluídas a tempo para o carregamento na tarde de 24 de agosto de 2026.
Antes do envio, o equipamento hidráulico concluído foi inspecionado por uma entidade independente. Na sequência da inspeção, foi emitido um relatório de inspeção com carimbo oficial, que constitui a verificação documentada do equipamento entregue.
A conclusão bem-sucedida deste projeto demonstra a capacidade da AISOAR não só de desenvolver soluções hidráulicas personalizadas, mas também de coordenar a engenharia, os recursos de fabrico, a integração de sistemas e a inspeção de qualidade em projetos de grande escala com prazos de entrega exigentes.
Precisa de uma solução hidráulica para um projeto offshore?
A AISOAR desenvolve cilindros hidráulicos personalizados, unidades de potência hidráulica, blocos de válvulas e sistemas hidráulicos integrados para aplicações marítimas e offshore. Envie-nos a força necessária, a profundidade de funcionamento, as dimensões do cilindro, o método de instalação, o tempo de retenção, a sequência de funcionamento e os requisitos ambientais para avaliação técnica.
